铬锆铜合金材料的制备方法
   铬锆铜合金材料及其制备方法包括如下步骤:1、按重量百分含量将Cr2.3-2.8%,Zr0.4-0.6%,Si0.01-0.015%,Zn0.1-0.25%,Sn0.05-0.15%,Ti0.1-0.3%,P0.08-0.14%、Fe0.02-0.03%,余量为无氧铜进行熔炼,得到铜合金熔体;2、将铜合金溶体引流至高真空单辊旋淬与喷铸系统,加热至900-950℃进行喷铸,冷却后通入空气至平衡气压得到薄带;3、将薄带在进行多道次均匀退火,退火温度为450-500℃,保温后开坯进行热轧,轧制2-3道次再次加入加热,温度为400-450℃,保温后继续开坯进行热轧,重复热轧后进行磁场连续退火均匀化,经时效处理得到铬锆铜合金材料。
   在铬锆铜合金基础上,添加了Si、Zn、Sn、P和Fe合金元素,配合合理的制备工艺,提高了铬锆铜合金材料的综合性能。