铬锆铜合金线杆的生产工艺
  铬锆铜合金线杆的制备工艺包括以下步骤:
  ①感应熔炼
  将工业电解铜加入感应熔炼炉中升温熔化,同时上面覆盖石墨粉和木炭,形成木炭与石墨粉的复合覆盖层;启动感应熔炼炉外侧的电磁搅拌器进行电磁搅拌、辅助脱氧处理;待工业电解铜完全熔化后加入铜铬中间合金和锆丝,升温熔化; 
  ②电磁搅拌
  加入铜铬中间合金和锆丝后,利用电磁搅拌使熔体成分均匀; 
  ③熔体转移
  上移感应熔炼炉与感应保温炉之间的挡板,使感应熔炼炉与感应保温炉相通,感应熔炼炉中的熔体在重力作用转入到感应保温炉中,并在感应保温炉的熔体上面覆盖石墨粉和木炭,形成木炭与石墨粉的复合覆盖层; 
  ④调整温度
  调整感应保温炉的熔体温度至1200℃~1250℃; 
  ⑤连续上引
  启动上引系统,稳定连续上引铬锆铜合金线杆,在上引过程中,感应熔炼炉继续按配比熔炼铬锆铜熔体。
  铬锆铜合金线杆的生产在非真空条件下,利用电磁搅拌作用,通过覆盖剂严密覆盖,制备含有易氧化、难加入元素锆的铬锆铜合金线杆,工艺十分简洁。