电极是电阻焊机的易耗零件。电阻焊中电极的工作条件比较恶劣。制造电极的材料除了应有较好的导电和导热性能外，还应能承受高温和高压。目前最常用的电阻焊电极材料是铜及铜合金，在特殊焊接场合，也可采用钨、钼及氧化铝等耐高温的材料作为电极。在电阻焊中，电极材料和电极形状的不同选择直接会影响到焊接质量、生产成本和劳动生产率。

 常用的电阻焊电极头主要为两种材料：铬锆铜和氧化铝铜材料。电阻焊电极头按照尺寸规格主要有16x23和13x20两种。电阻焊电极头是怎么生产出来的呢？很多朋友都不清楚。

一、传统工艺：用棒料切断，按照尺寸下好材料，然后一个一个送到压机模具中进行压制，压制出来后电极头后端底孔出来，前面的端面形状也出来，再到后到车床车倒角和做电极头端面；
二、现在自动化工艺：盘料自动送料，自动切断、自动冷压成型，这些工序完成后再到车床上面倒角和平端面。