汽车电阻点焊电极帽的加工工艺包括如下步骤： 
  步骤一：原料处理：铬锆铜棒通过固熔处理； 
  步骤二：下料：将铬锆铜棒切断分段待加工； 
  步骤三：初整形：将铬锆铜棒一端面进行磨平形成安装面，并将另一个端面磨成出凸起的工作部，再使点极帽外圆周侧面进行挤压缩细； 
  步骤四：冷挤压：通过挤压机在安装面上挤压出锥孔； 
  步骤五：硬化热处理； 
  步骤六：再整形：通过锥孔进在车床上定位，在工作部中心端部车出平整端面； 
  步骤七：切槽：在电极帽中部外圆周侧面车削出环形凹槽； 
  步骤八：抛光：对平整端面进行打磨处理； 
  步骤九：深冷处理：将电极帽放入深冷设备内，将深冷设备温度设定为-150~-170度环境下，并使电极帽保存1.5~2小时后取出。
  通过热处理与深冷处理的相互作用可以提高电极帽的性能，有效提高使用寿命，在深冷处理时准确调节适当温度与处理时间，得到经济有效的合格的电极帽，从而降低能耗，节能环保，在电极帽完成后性能优异，使用寿命长，电极帽的制造效率高。