​铬锆铜合金材料的制备方法

   铬锆铜合金材料及其制备方法包括如下步骤：1、按重量百分含量将Cr2.3-2.8％，Zr0.4-0.6％，Si0.01-0.015％，Zn0.1-0.25％，Sn0.05-0.15％，Ti0.1-0.3％，P0.08-0.14％、Fe0.02-0.03％，余量为无氧铜进行熔炼，得到铜合金熔体；2、将铜合金溶体引流至高真空单辊旋淬与喷铸系统，加热至900-950℃进行喷铸，冷却后通入空气至平衡气压得到薄带；3、将薄带在进行多道次均匀退火，退火温度为450-500℃，保温后开坯进行热轧，轧制2-3道次再次加入加热，温度为400-450℃，保温后继续开坯进行热轧，重复热轧后进行磁场连续退火均匀化，经时效处理得到铬锆铜合金材料。
   在铬锆铜合金基础上，添加了Si、Zn、Sn、P和Fe合金元素，配合合理的制备工艺，提高了铬锆铜合金材料的综合性能。