​高强高导铬锆铜合金的生产方法

  高强高导铬锆铜合金的生产包括：
  1、配料按质量百分比含量：0.6～1.0％Cr元素、0.05～0.12％Zr元素、0.02～0.06％Si元素、0.02～0.06％Fe元素、0.05～0.15％Nb元素、0.05～0.15％Ti元素、0.05～0.15％Ag元素、余量的Cu元素进行配料；
  2、熔炼向感应炉中加入步骤1配备好的Cu元素原料、Fe元素原料、覆盖剂和助熔剂在1250～1300℃条件下熔炼45～50min；再加入Cr元素原料，通过熔炉底部通入惰性气体除气30～60min；然后升温至1300～1350℃，加入铜镁中间合金脱氧；随后加入步骤1配备好的Si元素原料、Nb元素原料，以及Ag元素原料，继续加热25～45min，得到熔化的原材料；采用电磁搅拌装置对熔化的原材料进行物理搅拌5～10min后保温静置6～10min，炉前检测合格后降温至1150～1250℃，抽真空10～20min脱气后，再次电磁搅拌5～20min，加入稀土，得到合金熔体；
  3、铸造将步骤2所得合金熔体在1200～1250℃条件下通过结晶器铸造成圆锭或扁锭；铸造过程中，在结晶器上同时施加电磁搅拌作用，得到合金铸锭；其中，在浇铸过程中向溜槽中添加Ti元素原料、Zr元素原料；
  4、后期加工对步骤3所得合金铸锭进行后期加工得到高强高导铬锆铜合金。
  高强高导铬锆铜合金采用熔炼和铸造将高熔点金属元素组合，有效利用Cu、Cr、Zr、Nb、Si、Ti、Ag以及Fe元素之间形成的强化相，充分提高铬锆铜合金强度，且不大幅影响合金导电率；通过后期加工能够进一步增强合金铸锭的强度和导电性能，能够有效将合金铸锭加工为同时具有高强度、高导电的铬锆铜合金产品。