​电阻焊电极的设计因素

(1)电极端点面积
端面要比被焊的区域大，这样非接触部位可以散热，增加电极寿命。
(2)电极端点电导率
如果用钨、钼、钨铜、钨银电极，可以考虑用铜镶嵌方式(铜镶嵌钨、钨银、钨铜等)，以增加多余热量的吸收。在焊接电流大于1KA的时候，避免用太长的钨或者钼头。直径小，长度长，电导低的电极杆产生大量的多余热量，影响使用寿命。
(3)电极端点的硬度
在设计电阻点焊机电极的时候，要综合利用钨铜、钨、钼来替代铬铜、氧化铝铜等电极。软的电极材料会很快产生沟槽。这样会影响焊接质量。如果可能，预先开沟槽也可以增加使用寿命。
(4)电极长度
大部分的点焊机电极设计的时候，延长端部长度以便获得更多的修磨次数。但是端部越长，焊接质量越差。
(5)电极端部只能承受有限的电流密度
(6)焊接压力
每个焊接应用的压力都不同。