​铬锆铜合金线杆的生产工艺

     铬锆铜合金线杆的生产包括以下步骤：
     ①感应熔炼：将工业电解铜加入感应熔炼炉中升温熔化，同时上面覆盖石墨粉和木炭，形成木炭与石墨粉的复合覆盖层；启动感应熔炼炉外侧的电磁搅拌器进行电磁搅拌、辅助脱氧处理；待工业电解铜完全熔化后加入铜铬中间合金和锆丝，升温熔化；　
     ②电磁搅拌：加入铜铬中间合金和锆丝后，利用电磁搅拌使熔体成分均匀；　
     ③熔体转移：上移感应熔炼炉与感应保温炉之间的挡板，使感应熔炼炉与感应保温炉相通，感应熔炼炉中的熔体在重力作用转入到感应保温炉中，并在感应保温炉的熔体上面覆盖石墨粉和木炭，形成木炭与石墨粉的复合覆盖层；　
     ④调整温度：调整感应保温炉的熔体温度至1200℃～1250℃；　
     ⑤连续上引：启动上引系统，稳定连续上引铬锆铜合金线杆，在上引过程中，感应熔炼炉继续按配比熔炼铬锆铜熔体。
     此工艺在非真空条件下，利用电磁搅拌作用，通过覆盖剂严密覆盖，制备含有易氧化、难加入元素结的铬钴铜合金线杆，工艺十分简洁。