常用电阻焊焊接电极 
1.铬锆铜电极  具有良好的导电性，导热性，高的硬度，耐磨，抗爆，  抗裂性以及软化温度，使用时损耗少，焊接总成本低，  适合作为熔接焊机的电极及有关零件。  电导率≥74%IACS  密度：8.83g/cm3    硬度：75-88HRB 软化温度≥550℃   应用例：点焊一般钢材，电极帽，缝焊焊轮，导电块     
2.铍镍铜电极   对不锈钢和镀锌钢板的焊接表现良好，是一种高级焊接  材料。软化温度，抗黏附性能突出.  密度：8.77g/cm3  电导率：45-60%IACS  软化温度≥700℃ 硬度：92-100HRB   应用例:熔接焊接机电极及有关零配件、点焊不锈钢、镀锌钢板、铜套、结晶器     
3. 铍钴铜电极   优质焊接电极材料，真空冶炼铸造、排除杂质使导电度  提高，降低电阻发热量，对严苛的焊接环境等性能特佳  对焊接处的接牢可靠性与焊点面积的精密度予以有效保证  密度：8.62g/cm3  电导率：45-60%IACS  硬度：92-100HRB  应用例：船舶、汽车工业  
   
常用电阻焊高温电极 
1. 高钨铜电极 
熔化温度极高和耐磨损，作为焊接电极，因可承受高温  而损耗极少。主要应用于焊接铜，铝合金或较薄的钢材等难焊材料. 
牌号 密度(g/cm3) 软化温度(℃) 导电率(%IACS) 硬度(HV) CuW70 >=13.8 =1000 >=41 >=175 CuW75 >=14.5 >=1000 37-48 
>=195 CuW80 >=15.15  >=1000  32-37  >=220  *根据使用条件(材质，厚度）不同，于7种不同牌号的钨铜来选择。  应用例：电器接触点，线路板焊接     
2. 纯钨复合电极  大电流高压力情况下焊接，既提高电极的导电性能，也改善了钨极的散热效果，并防止钨极在焊接时受冲击而碎裂。      
3. 氧化铝铜   作为电阻焊电极，点焊不易粘连。适合焊接不锈钢、镀锌钢板、镍板、手机电池的镍带、铝合金、黄铜等。  密度：8.81 8/cm3    电导率：78% IACS 硬度：86 HRB    软化温度：930 度  应用案例：电阻焊电极、氩弧焊焊嘴、电子引线框架、开关、继电器、触头、导电材料。