①感应熔炼:将工业电解铜加入感应熔炼炉中升温熔化,同时上面覆盖石墨粉和木炭,形成木炭与石墨粉的复合覆盖层;启动感应熔炼炉外侧的电磁搅拌器进行电磁搅拌、辅助脱氧处理;待工业电解铜完全熔化后加入铜铬中间合金和锆丝,升温熔化;
②电磁搅拌:加入铜铬中间合金和锆丝后,利用电磁搅拌使熔体成分均匀;
③熔体转移:上移感应熔炼炉与感应保温炉之间的挡板,使感应熔炼炉与感应保温炉相通,感应熔炼炉中的熔体在重力作用转入到感应保温炉中,并在感应保温炉的熔体上面覆盖石墨粉和木炭,形成木炭与石墨粉的复合覆盖层;
④调整温度:调整感应保温炉的熔体温度至1200℃~1250℃;
⑤连续上引:启动上引系统,稳定连续上引铬锆铜合金线杆,在上引过程中,感应熔炼炉继续按配比熔炼铬锆铜熔体。
此工艺在非真空条件下,利用电磁搅拌作用,通过覆盖剂严密覆盖,制备含有易氧化、难加入元素结的铬钴铜合金线杆,工艺十分简洁。